EGSB厭氧反應(yīng)器

       EGSB是在UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，所不同的是在EGSB反應(yīng)器中采用相當(dāng)高的上流速度，因此，在EGSB反應(yīng)器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而擴(kuò)大。為了提高上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥間的接觸更充分，因此可允許廢水在反應(yīng)器中有很短的水力停留時(shí)間，從而EGSB可以高速地處理濃度較低的有機(jī)廢水。

       EGSB反應(yīng)器能在高負(fù)荷下取得高處理效率，在處理CODCr濃度低于1000mg/L的廢水時(shí)仍能有很高的負(fù)荷和去除率； 

        EGSB反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的上升流速。UASB反應(yīng)器中大上升速度不宜超過0.5m/h，而EGSB反應(yīng)器可高達(dá)3m/h～7m/h。可采用較大的高徑比（3～8）,細(xì)高型的反應(yīng)器構(gòu)造可有效減少占地面積；

       EGSB反應(yīng)器對(duì)布水系統(tǒng)要求較為寬松，但對(duì)三相分離器要求更為嚴(yán)格。高水力負(fù)荷使得反應(yīng)器內(nèi)攪拌強(qiáng)度加大，在保證顆粒污泥與廢水充分接觸的同時(shí)，有效地解決了UASB常見的短流、死角和堵塞問題。但高水力負(fù)荷和生物氣浮力攪拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分離器的設(shè)計(jì)成為EGSB反應(yīng)器高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵；

        EGSB反應(yīng)器采用處理水回流技術(shù)，對(duì)于常溫和低負(fù)荷有機(jī)廢水，回流可增加反應(yīng)器的水力負(fù)荷，保證處理效果。對(duì)于超高濃度或含有毒物質(zhì)的廢水，回流可以稀釋進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)的基質(zhì)濃度和有毒物質(zhì)濃度，降低其對(duì)微生物的抑制和毒害，這是EGSB區(qū)別于UASB反應(yīng)器為突出的特點(diǎn)。

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       EGSB是在UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相似，所不同的是在EGSB反應(yīng)器中采用相當(dāng)高的上流速度，因此，在EGSB反應(yīng)器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而擴(kuò)大。為了提高上升速度，EGSB反應(yīng)器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥間的接觸更充分，因此可允許廢水在反應(yīng)器中有很短的水力停留時(shí)間，從而EGSB可以高速地處理濃度較低的有機(jī)廢水。

      膨脹顆粒污泥床（EGSB）反應(yīng)器是在UASB反應(yīng)器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧生物反應(yīng)器，與UASB反應(yīng)器相比，它們大的區(qū)別在于反應(yīng)器內(nèi)液體上升流速的不同。在UASB反應(yīng)器中，水力上升流速一般小于1m/h，污泥床更象一個(gè)靜止床，而EGSB反應(yīng)器通過采用出水循環(huán)，其水力上升流速一般可達(dá)5～10m/h，所以整個(gè)顆粒污泥床是膨脹的。

EGSB厭氧工藝原理：

厭氧消化過程可劃分為四個(gè)相對(duì)獨(dú)立但密不可分的步驟：水解階段、酸化階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。 一組微生物，酸化細(xì)菌完成厭氧消化過程的前兩個(gè)步驟，即水解和酸化。它們通過胞外酶將 聚合物如蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物水解為能進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部的小分子物質(zhì)，在細(xì)胞內(nèi)部氧化降解而形成二氧化碳(CO2)、氫(H2)和主要產(chǎn)物－揮發(fā)性脂肪酸(VFA)。 第二組微生物，產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌在酸化過程中把上述產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為乙酸鹽、氫及二氧化碳。 第三組微生物是產(chǎn)甲烷菌，它們將乙酸鹽或氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。 

EGSB反應(yīng)器特點(diǎn)：

1、BOD去除率高（90%～95%）；運(yùn)行穩(wěn)定，構(gòu)造簡(jiǎn)單。 

2、更易形成顆粒污泥且分布均勻，污泥床內(nèi)生物量多（可達(dá)60g/l）；非常適用于中高濃度有機(jī)廢水處理。 

3、容積負(fù)荷率高（20～30kgCOD/m3.d），停留時(shí)間較短，因此所需容積大大縮小；反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器2-3倍以上。 

4、運(yùn)行方便，采用旋混布水方式，布水均勻，傳質(zhì)較果好，而且不存在堵塞短流問題。 

5、增設(shè)了外回流系統(tǒng)，厭氧反應(yīng)器運(yùn)行中堿度可通過回流水可以實(shí)現(xiàn)堿度的補(bǔ)充，堿液成本可大大降低。 

6、高徑比高（一般2-4），占地面積小，便于管理。

EGSB厭氧反應(yīng)器區(qū)別于UASB和AFB的特點(diǎn)：

EGSB反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)及運(yùn)行特點(diǎn)上集UASB和AFB的特點(diǎn)于一體，具有大顆粒污泥、高水力負(fù)荷、高有機(jī)負(fù)荷等明顯優(yōu)勢(shì)。均有保留較高污泥量。獲得較高有機(jī)負(fù)荷，保持反應(yīng)器高處理效率的可能性和運(yùn)行性。該工藝具備區(qū)別于UASB和AFB的特點(diǎn)： 

1、與UASB反應(yīng)器相比，EGSB反應(yīng)器高徑比大，液體上升流速(4～10m·h-1)和COD有機(jī)負(fù)荷(40 kg/(m3·d))更高，比UASB反應(yīng)器更適合中低濃度污水的處理。 

2、污泥在反應(yīng)器內(nèi)呈膨脹流化狀態(tài)，污泥均是顆粒狀的，活性高。沉淀性能良好。 

3、與UASB反應(yīng)器的混合方式不同，由于較高的液體上升流速和氣體攪動(dòng)，使泥水的混合更充分；抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定性好。內(nèi)循環(huán)的形成使得反應(yīng)器污泥膨脹床區(qū)的實(shí)際水量遠(yuǎn)大于進(jìn)水量，循環(huán)回流水稀釋了進(jìn)水，大大提高了反應(yīng)器的抗沖擊負(fù)荷能力和緩沖pH值變化能力。 

4、反應(yīng)器底部污泥所承受的靜水壓力較高，顆粒污泥粒徑較大，強(qiáng)度較好。 

5、反應(yīng)器內(nèi)沒有形成顆粒狀的絮狀污泥，易被出水帶出反應(yīng)器。

6、對(duì)SS和膠體物質(zhì)的去除效果差。

       適用范圍
       特別適合于高濃度有機(jī)廢水處理；
       對(duì)難降解的有機(jī)物、大分子脂肪酸類化合物、低溫、低基質(zhì)濃度、高含鹽量、高懸浮性固體的廢水有相當(dāng)好的適應(yīng)性。