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EGSB厭氧反應器
厭氧反應器
EGSB厭氧反應器
厭氧反應器

EGSB厭氧反應器

EGSB是在UASB反應器的結(jié)構(gòu)相似,所不同的是在EGSB反應器中采用相當高的上流速度,因此,在EGSB反應器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài),即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而擴大。為了提高上升速度,EGSB反應器采用較大的高度與

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EGSB厭氧反應器-產(chǎn)品詳情

EGSB厭氧反應器(圖1)

EGSB厭氧反應器(圖2)

產(chǎn)品特點

       EGSB是在UASB反應器的結(jié)構(gòu)相似,所不同的是在EGSB反應器中采用相當高的上流速度,因此,在EGSB反應器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài),即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而擴大。為了提高上升速度,EGSB反應器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下,廢水與顆粒污泥間的接觸更充分,因此可允許廢水在反應器中有很短的水力停留時間,從而EGSB可以高速地處理濃度較低的有機廢水。

 

 

       EGSB反應器能在高負荷下取得高處理效率,在處理CODCr濃度低于1000mg/L的廢水時仍能有很高的負荷和去除率; 

 

        EGSB反應器內(nèi)能維持很高的上升流速。UASB反應器中大上升速度不宜超過0.5m/h,而EGSB反應器可高達3m/h~7m/h。可采用較大的高徑比(3~8),細高型的反應器構(gòu)造可有效減少占地面積;


       EGSB反應器對布水系統(tǒng)要求較為寬松,但對三相分離器要求更為嚴格。高水力負荷使得反應器內(nèi)攪拌強度加大,在保證顆粒污泥與廢水充分接觸的同時,有效地解決了UASB常見的短流、死角和堵塞問題。但高水力負荷和生物氣浮力攪拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分離器的設(shè)計成為EGSB反應器高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵;


        EGSB反應器采用處理水回流技術(shù),對于常溫和低負荷有機廢水,回流可增加反應器的水力負荷,保證處理效果。對于超高濃度或含有毒物質(zhì)的廢水,回流可以稀釋進入反應器內(nèi)的基質(zhì)濃度和有毒物質(zhì)濃度降低其對微生物的抑制和毒害,這是EGSB區(qū)別于UASB反應器為突出的特點。

 

     本公司另有IC厭氧反應器、UASB厭氧反應器等厭氧污水處理設(shè)備供您選擇,詳情點擊:厭氧污水處理設(shè)備

 

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EGSB厭氧反應器(圖2)

產(chǎn)品實拍圖片
EGSB厭氧反應器(圖4)

EGSB厭氧反應器(圖5)

EGSB厭氧反應器(圖6)

產(chǎn)品詳細說明

       EGSB是在UASB反應器的結(jié)構(gòu)相似,所不同的是在EGSB反應器中采用相當高的上流速度,因此,在EGSB反應器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài),即污泥床的體積由于顆粒之間的平均距離的增加而擴大。為了提高上升速度,EGSB反應器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下,廢水與顆粒污泥間的接觸更充分,因此可允許廢水在反應器中有很短的水力停留時間,從而EGSB可以高速地處理濃度較低的有機廢水。

 

      膨脹顆粒污泥床(EGSB)反應器是在UASB反應器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的第三代厭氧生物反應器,與UASB反應器相比,它們大的區(qū)別在于反應器內(nèi)液體上升流速的不同。在UASB反應器中,水力上升流速一般小于1m/h,污泥床更象一個靜止床,而EGSB反應器通過采用出水循環(huán),其水力上升流速一般可達5~10m/h,所以整個顆粒污泥床是膨脹的。EGSB厭氧反應器(圖2)

 

EGSB厭氧工藝原理:

 

厭氧消化過程可劃分為四個相對獨立但密不可分的步驟:水解階段、酸化階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。 一組微生物,酸化細菌完成厭氧消化過程的前兩個步驟,即水解和酸化。它們通過胞外酶將 聚合物如蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物水解為能進入細胞內(nèi)部的小分子物質(zhì),在細胞內(nèi)部氧化降解而形成二氧化碳(CO2)、氫(H2)和主要產(chǎn)物-揮發(fā)性脂肪酸(VFA)。 第二組微生物,產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌在酸化過程中把上述產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為乙酸鹽、氫及二氧化碳。 第三組微生物是產(chǎn)甲烷菌,它們將乙酸鹽或氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷。 

 

EGSB反應器特點:

 

1、BOD去除率高(90%~95%);運行穩(wěn)定,構(gòu)造簡單。 

 

2、更易形成顆粒污泥且分布均勻,污泥床內(nèi)生物量多(可達60g/l);非常適用于中高濃度有機廢水處理。 

 

3、容積負荷率高(20~30kgCOD/m3.d),停留時間較短,因此所需容積大大縮小;反應器容積負荷率高出普通UASB反應器2-3倍以上。 

 

4、運行方便,采用旋混布水方式,布水均勻,傳質(zhì)較果好,而且不存在堵塞短流問題。 

 

5、增設(shè)了外回流系統(tǒng),厭氧反應器運行中堿度可通過回流水可以實現(xiàn)堿度的補充,堿液成本可大大降低。 

 

6、高徑比高(一般2-4),占地面積小,便于管理。EGSB厭氧反應器(圖2)

 

 

EGSB厭氧反應器區(qū)別于UASB和AFB的特點:

 

EGSB反應器在結(jié)構(gòu)及運行特點上集UASB和AFB的特點于一體,具有大顆粒污泥、高水力負荷、高有機負荷等明顯優(yōu)勢。均有保留較高污泥量。獲得較高有機負荷,保持反應器高處理效率的可能性和運行性。該工藝具備區(qū)別于UASB和AFB的特點: 

 

1、與UASB反應器相比,EGSB反應器高徑比大,液體上升流速(4~10m·h-1)和COD有機負荷(40 kg/(m3·d))更高,比UASB反應器更適合中低濃度污水的處理。 

 

2、污泥在反應器內(nèi)呈膨脹流化狀態(tài),污泥均是顆粒狀的,活性高。沉淀性能良好。 

 

3、與UASB反應器的混合方式不同,由于較高的液體上升流速和氣體攪動,使泥水的混合更充分;抗沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定性好。內(nèi)循環(huán)的形成使得反應器污泥膨脹床區(qū)的實際水量遠大于進水量,循環(huán)回流水稀釋了進水,大大提高了反應器的抗沖擊負荷能力和緩沖pH值變化能力。 

 

4、反應器底部污泥所承受的靜水壓力較高,顆粒污泥粒徑較大,強度較好。 

 

5、反應器內(nèi)沒有形成顆粒狀的絮狀污泥,易被出水帶出反應器。

 

6、對SS和膠體物質(zhì)的去除效果差。

 

EGSB厭氧反應器(圖2)
       適用范圍
       特別適合于高濃度有機廢水處理;
       對難降解的有機物、大分子脂肪酸類化合物、低溫、低基質(zhì)濃度、高含鹽量、高懸浮性固體的廢水有相當好的適應性。


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